「売り切れがよく出るから在庫の管理をしたい」「作業工程の進捗状況を素早く知りたい」「資金繰りが不安定だから資金繰りを安定させたい」そう思われる方も多いはず。
生産管理とは、製造業における一連の流れを無駄がないように管理することです。生産管理システムを導入すれば、生産フローと進捗をリアルタイムで簡単に管理できます。
しかし、どんな生産管理システムを導入すればいいかわからない人も少なくないはず。そこで今回はおすすめの生産管理システムについて、特徴や気になる項目を比較・紹介していきます。
特に注目度の高い15社については、表形式で料金や機能の違いが比較できる一覧表をご用意していますので、以下よりぜひダウンロードしてご活用ください。
なお、重要度を客観化するために既存の生産管理システムを紹介したサイトを10個調査し、出現頻度をスコアリングしました。出現頻度の高い順に掲載しているので、この記事を読めば効率よく生産管理システムを探すことができます。
※スコアリングや掲載している企業情報などは2026年6月時点のものです。
＜比較表＞生産管理システムおすすめ15社
本記事で紹介している15社の違いがひと目でわかる一覧表をご用意しました。短時間でサービスの比較をしていただけます。
1.生産革新 Ryu-jin SMILE V 2nd Edition／株式会社大塚商会
繰返・量産加工型 生産管理システム 生産革新 Ryu-jin SMILE V 2nd Edition | 大塚商会のERPナビ
- 量産・繰返生産の自動化により定例の計画・受注業務を劇的に削減できる点
- IoT連携により生産設備の実績データを自動収集して歩留まり改善を図る点
- 金型管理をシステム化し注文に応じて必要な金型を即座に使用可能な点
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 繰返・量産型生産管理、手書き日報のデータベース化による生産実績管理、金型管理の強化、販売管理システム連携 など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 繰返・量産型生産管理に対応 、オーダーを跨いだ「まとめ生産」の計画・指示処理 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | 設備IoTセンサー、RPAによる実績データの自動収集 、手書き日報のシステム化による実績や金型状況の管理 |
| 原価管理機能の粒度 | 見積原価を基準とした実際原価の自動算出 、費目別・工程別での差異の可視化、下位構成品レベルからの標準原価積み上げの自動化 |
| 提供形態 | オンプレミス |
| 導入企業 | 日本メタルガスケット株式会社、株式会社特発三協製作所、株式会社武井製作所 など |
| 導入社数 | 要問い合わせ |
2.fMRP製番管理システム／株式会社ティーピクス研究所
- 独自のfMRP計算エンジンにより設計変更や特急注文に柔軟かつ迅速に対応可能
- 部品の調達計画と製造計画を連動させ在庫の過不足を自動で最適化できる点
- 繰返生産と個別受注生産が混在する複雑な環境でも同一のシステムで統合管理
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | ■基本料金：1,760,000円 ※fMRP製番管理システムの最小構成価格 ■オプション 1台：110,000円〜 ※稼働ライセンス |
| 無料トライアル | ○※要問い合わせ |
| 主な機能 | 所要量計算、計画管理、需要変動へのレスポンス など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | リピート生産と個別受注生産に対応 、fMRPによる確定注文と需要バッファーの両立 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | 要問い合わせ |
| 原価管理機能の粒度 | 要問い合わせ |
| 提供形態 | オンプレミス |
| 導入企業 | 株式会社汎建製作所、株式会社伸晃、明神水産株式会社 など |
| 導入社数 | 2,132社 |
3.TECHS-BK／株式会社テクノア
多品種少量型 部品加工業様向け生産管理システムのTECHS-BK｜中小製造業様向け DXソリューション・生産管理システムのテクノア
- 多品種少量生産の個別受注に特化し見積から進捗までを一貫して管理できる点
- バーコードによる現場実績登録で正確な仕掛状況をリアルタイムに把握可能
- ロット別実際原価の自動計算により製作品ごとの利益率をタイムリーに可視化
| 初期費用 | 693,000円〜 |
|---|---|
| 料金プラン | ■基本料金 TECHS-BK Mini：23,100円～ TECHS-BK Basic：35,200円～ TECHS-BK Standard：38,500円～ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 見積入力、日程計画、在庫管理、原価管理、買掛・売掛管理 など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 多品種少量型、小ロットの部品加工業向け 、品番マスタの事前登録不要な運用 、先行製番に対応 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | ハンディターミナルを用いた実績登録 、BtoBプラットフォーム連携オプションによる受発注のデータ共有 |
| 原価管理機能の粒度 | 製番（製造番号）ごとの直接材料費、外注費、労務費の自動集計 、リアルタイムな個別実際原価の把握 、製番別原価明細問合せ機能 |
| 提供形態 | オンプレミス 、クラウド |
| 導入企業 | 株式会社シントク、株式会社ビサン、株式会社ミドリ産工 など |
| 導入社数 | 4,500社以上 |
4.SmartF／株式会社ネクスタ
- 1機能から導入可能なため低コストで段階的なスモールスタートができる点
- スマートなQRコード管理により手入力のミスを排除し棚卸工数を削減できる点
- クラウド型で専任の導入支援チームが製造現場への定着まで徹底サポートする点
| 初期費用 | 500,000円〜 |
|---|---|
| 料金プラン | ■基本料金：50,000円/月〜 ※5ライセンス含む。最低利用期間6か月〜 |
| 無料トライアル | ○※要問い合わせ |
| 主な機能 | 現場バーコード入力による在庫管理、工程管理、生産計画、品質管理、導入支援付きトライアル など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 中小製造業から大企業まで対応 、生産方式・企業規模・業種別に最適なスモールスタートに対応 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | 現場スマートフォン・タブレット、内蔵カメラを用いたバーコード・QRコードスキャン |
| 原価管理機能の粒度 | 要問い合わせ |
| 提供形態 | クラウド |
| 導入企業 | 株式会社イワサキ、日星精工株式会社、成本コンテナー株式会社 など |
| 導入社数 | 要問い合わせ |
5.GrowingMIS／村田機械株式会社
- 個別受注生産と繰返生産の混在に対応し最適な工程計画を自動立案できる点
- 機械メーカーのノウハウを凝縮した使いやすく直感的な現場重視の操作UI
- 購買管理から売上管理まで製造業に必要な業務機能を網羅して一元化する機能
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 部品表管理、手配・納入管理、多工程管理、工程スケジューリング など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | MRP方式と製番管理方式を選択可能 、多品種少量から量産型まで企業規模や生産体制に合わせた導入に対応 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | Webで操作性が統一された直観的な操作画面 |
| 原価管理機能の粒度 | 案件ごとの原価管理、工数管理 |
| 提供形態 | オンプレミス |
| 導入企業 | 株式会社最上インクス など |
| 導入社数 | 要問い合わせ |
6.FUSE／株式会社日本コンピュータ開発
生産管理システム FUSE (フューズ)｜ 21機能から選んで始められる中小企業向け生産管理システム
- 個別受注生産に適合し日程計画の調整を画面上で直感的に操作可能にする点
- 生産計画や進捗状況のビジュアル化により手配や手配漏れを自動で防止できる
- 現場の実績や進捗をビジュアル化し無理のない最適な配員計画を支援できる点
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 作業管理、見積管理、仕入・外注管理、生産計画 など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 製番管理に対応 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | 要問い合わせ |
| 原価管理機能の粒度 | 作業管理、見積管理、仕入・外注管理などのモジュール構成 |
| 提供形態 | オンプレミス、クラウド |
| 導入企業 | 株式会社丸善、有限会社本間製作所、株式会社住田光学ガラス など |
| 導入社数 | 要問い合わせ |
7.FutureStage販売・生産管理／株式会社 日立製作所
販売・生産管理ならFutureStage：株式会社日立システムズ
- 4,500以上の豊富な導入実績に基づいた完成度の高い標準業務プロセス
- 見込生産から個別受注生産まで多様な生産形態のハイブリッド運用への対応力
- 会計や販売管理システムと密にデータ連携し二重入力のムダを徹底排除する点
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 生産管理、輸入管理、購買管理、在庫管理、販売管理 など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 見込生産、受注生産、個別受注生産に対応 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | 要問い合わせ |
| 原価管理機能の粒度 | 実績データと配賦条件による標準原価・実際原価の差異分析 、製品・拠点・工場・費目別の内訳把握 、異常値の早期検知 |
| 提供形態 | オンプレミス、クラウド |
| 導入企業 | 株式会社藤井合金製作所、ヤマト株式会社、ハウスホールドジャパン株式会社 など |
| 導入社数 | 4,500システム以上 |
8.smart生産管理システム／株式会社スカイシステム
- シンプルな機能設計によりIT専任担当者が不在の現場でも導入が容易な点
- タブレットなどのモバイル端末に対応しどこからでも進捗を登録できる点
- 受注計画から外注管理までをリーズナブルな価格帯でコンパクトに実現する点
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 生産計画、工程管理、実績収集、在庫管理 など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 要問い合わせ |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | 要問い合わせ |
| 原価管理機能の粒度 | 要問い合わせ |
| 提供形態 | 要問い合わせ |
| 導入企業 | 要問い合わせ |
| 導入社数 | 要問い合わせ |
9.Factory-ONE 電脳工場シリーズ／株式会社エクス
製品・サービス｜生産管理システム【Factory-ONE 電脳工場】 – 株式会社エクス
- 中堅・中小製造業を中心に長年支持されている信頼性の高いシステムパッケージ
- 加工から組み立てまで幅広い業種にフィットする豊富な標準機能を網羅する
- 標準原価と実際原価の差異を分析し製造コスト削減活動を強力にサポートする
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 受注・出荷管理、生産計画、工程管理、原価管理 など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 組み立て、加工などの各種生産方式に対応 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | 事務所と現場でリアルタイムに同一の在庫照会ができる在庫一元化 |
| 原価管理機能の粒度 | 受注・出荷管理、生産計画、工程管理、原価管理の連動 |
| 提供形態 | オンプレミス 、クラウド（SaaS） |
| 導入企業 | 中部精機株式会社、株式会社OKM、株式会社千代田工業 など |
| 導入社数 | 要問い合わせ |
10.rBOM／DAIKO XTECH株式会社
製造ソリューションマップ ～時代に合わせて成長し続ける工場へ～ | ソリューション | DAIKO XTECH株式会社 | DAIKO XTECH株式会社
- リアルタイムBOMにより設計変更を即座に製造現場へ反映できる点
- 個別受注向けの生産管理に特化し図面データと部品情報を紐付けて一元管理
- JOB別工数と部品費をダイレクトに紐付けて正確な実際原価を素早く算出
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | リアルタイムBOM（部品表）管理、個別受注向け生産管理、設計変更管理 など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 多品種少ロット生産および個別受注生産に対応 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | 現場別在庫管理の統合、JOB別工数データの把握 |
| 原価管理機能の粒度 | JOB（製番）別工数と部品情報の連携によるリアルタイムな製造原価把握 |
| 提供形態 | オンプレミス（要問い合わせ） |
| 導入企業 | セーラー万年筆株式会社、神津精機株式会社、株式会社波南 など |
| 導入社数 | 200社以上 |
11.R-PiCS／JBCC株式会社
生産管理 | 製品・サービス別 | 製品・サービス | ＪＢＣＣ株式会社
- 繰返生産から個別受注まで対応し進捗と在庫を効率的に一元管理できる点
- 精緻な原価計算と差異分析により工場の採算性を多角的に可信化できる点
- 他部門システムや既存会計ソフトともスムーズにデータ連携する高い拡張性
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 生産管理、販売管理、債権債務管理、原価管理 など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 個別受注生産、見込生産、受注生産のハイブリッド型に対応 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | 各種管理作業や伝票処理の効率化 、kintoneやQanat連携などのデータ連携 |
| 原価管理機能の粒度 | 標準原価、実際原価、個別受注原価の算定 、原価計算の効率化による労務費抑制 |
| 提供形態 | オンプレミス（要問い合わせ） |
| 導入企業 | 株式会社AIRMAN、東芝ライテック株式会社、株式会社アルク など |
| 導入社数 | 600サイト以上 |
12.A’s Style／株式会社ケーエムケーワールド
オールインワンクラウド型ERPパッケージ A’s Style アズスタイル | KMK WORLD
- Webブラウザベースの設計で場所を選ばず複数拠点の進捗を一元管理できる点
- クラウド提供により自社サーバーの管理が不要で導入時のシステム構築を短縮
- 営業の案件引き合いから生産、出荷までをシームレスに繋ぐプロセス一元化
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 生産計画・所要量計算、製造指示・購買指示、工程進捗管理・実績収集 など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 大量生産、連続生産、受注設計生産、見込み生産、個別受注生産、見込・受注混在型に対応 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | タブレット、バーコード、QRコード、非接触タグ（RFID）に対応、Beaconによるモノや人の動線・位置の自動測位 、PLC等からの実績データ自動取込 |
| 原価管理機能の粒度 | 原価差異分析 、製番単位での情報可視化 |
| 提供形態 | クラウド、オンプレミス |
| 導入企業 | 株式会社近藤鐵工所、プライミクス株式会社、株式会社ソーマ など |
| 導入社数 | 要問い合わせ |
13.GrowOneSupreme／株式会社 ニッセイコム
- 製造業のコア業務プロセスに標準で適合する充実の基本機能パッケージの提供
- ロット別の実際原価計算や多彩な差異分析で利益改善ポイントを早期に発見
- 実務に即したきめ細かなカスタマイズ対応により独自フローを崩さず適応可能
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 受注管理、生産計画、購買管理、在庫管理 など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 要問い合わせ |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | 要問い合わせ |
| 原価管理機能の粒度 | 要問い合わせ |
| 提供形態 | オンプレミス（要問い合わせ） |
| 導入企業 | 要問い合わせ |
| 導入社数 | 要問い合わせ |
14.PROACTIVE／SCSK株式会社
- 大手SCSKが提供する信頼性の高いSaaS型ERPで運用負荷を最小化する点
- 販売管理から会計まで一元化し経営情報と生産現場をタイムリーに連動させる
- 厳格なインフラセキュリティ基準をクリアし大企業でも安心して活用できる
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 生産管理、原価計算、品質管理 など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 製番管理、所要量計画に対応 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | 製造工程、外注実績、工程実績の管理 |
| 原価管理機能の粒度 | 原価シミュレーション 、予定原価、実際原価、差異分析 |
| 提供形態 | クラウド（SaaS） |
| 導入企業 | 豊通マテックス株式会社、NHジャパンフード株式会社、GYRO HOLDINGS株式会社 など |
| 導入社数 | 7,500社 |
15.STRAMMIC／株式会社アミック
- 組立製造とプロセス製造の両システムに対応しハイブリッドな混在を管理可能
- 業界随一の高度な原価管理機能を備え製品ロット別の正確な採算を把握できる
- 多言語・多通貨対応など海外拠点へのグローバルな水平展開やデータ共有支援
| 初期費用 | 要問い合わせ |
|---|---|
| 料金プラン | 要問い合わせ |
| 無料トライアル | ×※要問い合わせ |
| 主な機能 | 組立製造システム、プロセス製造システム、原価管理システム など |
| 生産方式への適合性と混在対応力 | 組立製造、プロセス製造のハイブリッドな混在を管理可能 |
| 現場実績入力の操作性と対応デバイス | バーコード処理による指示確認、実績登録 |
| 原価管理機能の粒度 | 品目別、原価要素別の詳細な時系列トラッキングおよび差異分析 |
| 提供形態 | オンプレミス（要問い合わせ） |
| 導入企業 | 丸美屋食品工業株式会社、株式会社TBM、小林製薬株式会社 など |
| 導入社数 | 要問い合わせ |
生産管理システム選び方3つのポイント
以下の3つのポイントを基準にすると効率よくシステムを選べます。
それぞれについて解説いたします。
ポイント1．導入目的を明確にする
導入しようと考えている企業は、課題をまず明文化し、その課題を解決するための目的を明確化することが大切です。そして明確化した課題、目的を重要度、優先度順に決めます。重要度が高い機能が入っている生産管理システムを導入しましょう。
優先度が低い課題は、のちのち、機能追加などにより対応できる場合があります。生産システムを導入しても、すべて一気に解決しようとすると現場は混乱してしまいます。まず「導入する目的」を明確にし、その課題を解決することに念頭において導入しましょう。
ポイント2．自社に合うサービスを導入する
生産管理システムといっても、注目するポイントが業種や生産形態によって変わってきます。そのシステムが自社の生産形態や管理方法に対応しているとは限りません。
実際に使用する際は、「生産現場の抱えている問題は何か」ということを明らかにし、自社に合う生産プロセスに沿った内容でシステムを構築することが大切です。出てきた問題を解決できるシステムを現場と相談しながら慎重に選ぶと良いでしょう。
ポイント3．「5M」が管理できるものを選ぶ
「5M」が管理できるものを選びましょう。「5M」とは製造業の品質やコスト、納期を実現するために必要不可欠である5つの項目のことです。具体的には以下5つです。
- 「人(Man)」
- 「機械(Machine)」
- 「もの(Material)」
- 「作業方法(Method)」
- 「金額(Money)」
例を挙げると、3.「もの」が可視化されることで、部品情報の把握に要する時間が短縮できたり、5.「金額」が含まれることによりコストや収益へのインパクトが確認できるようになります。また、作業方法は業務プロセスの標準化を促進するための視点を意味します。
「5M」は各部門からの要望をシステム上で実現するための鍵になってきます。
生産管理システムに関するよくあるご質問
生産管理システムの導入を検討中の方に役立つQ＆Aをまとめています。
Q.生産管理システムの主な機能は何ですか？
A.生産計画の作成、工程管理、在庫管理、品質管理、原材料の調達、データ分析･レポート作成などがあります。詳しくは提供元にお問い合わせください。
Q.生産管理システムを導入するメリットは何ですか？
A.生産プロセスの可視化、効率化、コスト削減、在庫の最適化、品質向上、納期の厳守などが可能になります。全体的な生産性が向上し、競争力が強化されるなどのメリットがあります。
Q.生産管理システムの導入における課題はありますか？
A.システムのカスタマイズに時間とコストがかかる場合があります。また、既存業務プロセスとの統合や従業員のシステム運用トレーニングなどに大きな負担がかかる可能性もあります。
Q.生産管理システムのクラウド型とオンプレミス型の違いは何ですか？
A.クラウド型はインターネット経由で利用し、初期コストが低く、アップデートを容易に行えます。しかし、データが外部サーバーに保管されるため、セキュリティの懸念があります。一方、オンプレミス型は自社のサーバーにインストールし、完全なデータコントロールが可能です。しかし、初期投資が高く、メンテナンスが必要です。
Q.生産管理システムの料金相場はどのぐらいですか？
A.全体の相場は不明で、サービスによって料金形態は変わりますが、LISKULでリサーチしたサービスの中では、30,000～40,000円ぐらいの月額料金が多いです。
まとめ
本記事ではおすすめの生産管理システムと選び方のポイントを紹介いたしました。
生産管理システムとは、企業内の生産に関わる情報を一元化したシステムのことを指します。
システムを導入することで、業務の自動化・効率化を図れるだけではなく、生産性の向上につなげるための施策を立てやすくなります。
本記事を参考にし、生産管理システムの導入を検討してみてはいかがでしょうか。
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